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            較早公告: 在現(xiàn)代工業(yè)領域中,流體傳動技術作為驅動各類機械設備高效運轉的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術體系中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應用領域,正逐步成為高效流體傳動新時代的標志性產(chǎn)品。它不僅在動力傳輸上表現(xiàn)出色,更在精準控制方面樹立了新的biao桿。Vickers柱塞泵,作為流體傳動領域的選擇,其設計原理基于柱塞在泵體內的往復運動,通過精確控制柱塞的行程和速度,實現(xiàn)流體的高效、穩(wěn)定傳輸。這種設計不僅提高了泵的工作效率,還大大增強了其耐用性和可靠性。在工業(yè)生產(chǎn)中,柱塞泵廣泛應用于液壓傳動
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            MOOG伺服閥的常見故障及解決方案分析
            點擊次數(shù):5267 更新時間:2015-03-04

            MOOG伺服閥的常見故障分析
            不管什么產(chǎn)品都會有出現(xiàn)故障的時候,這時候只要我們具備一些zui基礎的維修常識,我們就可以對我們的產(chǎn)品就行基本維修了,現(xiàn)在就讓我來為大家分析一下MOOG電液伺服閥的常見故障有哪些,以及該如何解決吧。
            穆格伺服閥常見故障及解決方案分析
            1)力矩馬達部分
              a.線圈斷線:引起閥不動,無電流。
              b.銜鐵卡住或受到限位:原因是工作氣隙內有雜物,引起閥門不動作。
              c.球頭磨損或脫落:原因是磨損,引起伺服閥性能下降,不穩(wěn)定,頻繁調整。
              d.緊固件松動:原因是振動,固定螺絲松動等,引起零偏增大。
              e.彈簧管疲勞:原因是疲勞,引起系統(tǒng)迅速失效,伺服閥逐漸產(chǎn)生振動,系統(tǒng)震蕩,嚴重的管路也振動。
              f.反饋桿彎曲:疲勞或人為損壞,引起閥不能正常工作,零偏大,控制電流可能到zui大。
            2)噴嘴擋板部分
              a.噴嘴或節(jié)流孔局部或全部堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨降率低,嚴重的引起系統(tǒng)不穩(wěn)定。
              b.濾芯堵塞:原因是油液污染。引起頻響下降,分辨率降低嚴重的引起系統(tǒng)擺動。
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            3)滑閥放大器部分
              a.刃邊磨損:原因是磨損,引起泄露,流體噪聲大,零偏大,系統(tǒng)不穩(wěn)定。
              b.徑向濾芯磨損:原因是磨損。引起泄露增大,零偏增大,增益下降。
              c.滑閥卡滯:原因是油液污染,滑閥變形。引起波形失真,卡死。
            4)其他部分
                密封件老化:壽命已到或油液不符。引起閥內外滲油,可導致伺服閥堵塞。
            4、電液調節(jié)系統(tǒng)有電液伺服閥故障引起的常見故障
            1)油動機拒動
                在機組啟動前做閥門傳動試驗時,有時出現(xiàn)個別油動機不動的現(xiàn)象,在排除控制信號故障的前提下,造成上述現(xiàn)象的主要原因是電液伺服閥卡澀。盡管在機組啟動前已進行油循環(huán)且油質化驗也合格,但由于系統(tǒng)中的各個死角是未知不可能*循環(huán)沖洗,所以一些顆粒可能在伺服閥動作過程中卡澀伺服閥。
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            2)汽門突然失控
                在機組運行過程中,有時在控制指令不變的情況下,汽門突然全開或全關,造成上述現(xiàn)象的主要原因是電液伺服閥堵塞。主要是油中的臟物堵塞伺服閥的噴嘴擋板處,造成伺服閥突然向一個方向動作,導致油動機向一個方向運動到極限未知,使汽門失去控制。
            3)氣門擺動
                氣門擺動是較常見的故障現(xiàn)象,在排除控制信號故障的前提下,伺服閥工作不穩(wěn)定是主要原因。伺服閥的內漏大,分辨率大和零區(qū)不穩(wěn)定,均可能引起電調系統(tǒng)的擺動。伺服閥的分辨率增大,是伺服閥不能很快響應控制系統(tǒng)的指令,容易引起系統(tǒng)的超調,導致系統(tǒng)在一定范圍內不停調整,造成氣門擺動。伺服閥閥口磨損,不但引起伺服閥泄露增大,而且會引起伺服閥零區(qū)不穩(wěn)定,使伺服閥長期處于調整狀態(tài),嚴重時會引起氣門擺動。
            4)油動機遲緩率大
                造成此現(xiàn)象的原因很多,伺服閥的流量增益低,壓力增益低以及伺服閥濾芯堵塞引起伺服閥分辨率過大等,都可能增大油動機遲緩率。解決辦法是嚴格控制燃燒油質,定期檢查伺服閥。
            5)  油動機關不到位
                在控制信號和機械部分沒有問題的前提下,造成油動機關不到位的主要原因為伺服閥的零偏不對。

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